鄂重矯平機為輥列不平行式及邊上輥可調,采用線性遞減壓下矯正方式,符合鋼板矯正規律。具有比普通校平機更多的壓下方式,能平行和傾斜壓下的功能,校平機可雙向進料,進料端可以單獨可調,解決了普 通上輻系整體傾斜調整式校平機板料喂料困難的難題,減少了輔助上料時間,提高了工人的操作方便性板料變形更充分,校平精度更高,板料校平后應力均勻,盲區小。
模型 | 有用的寬度 | 產量限值 | 厚度 | 調平準確性 | 速度 |
EZW43T-80X3000 | 3000毫米 | 360Mpa | 80毫米 | 1.0毫米-1.5毫米/米2 | 6米/分鐘 |
?-最優合理化設計
運用大量先進制造技術,開展SOLIDWORKS全三維數字化設計等;
?-智能化
控制方式:PLC+觸摸屏+按鈕,所有工作參數在人機界面可設置,具有參數記憶、存儲、斷電記憶功能。
?-人機互聯
該機控制系統具有存儲、調用、編輯工藝及設備參數功能,使用時,可根據板厚、板寬、材料強度等參數來設定進、出口壓下量,實現自動調整。
?-矯平機開口量自動調節裝置。
待板材進入到矯平機前,通過對板材信息處理單位進行掃描測量出板材厚度、寬度、材質,信號傳遞到電器控制柜,自動進行開口量運算,調整機器開口量,經過修正后確認數值待再次進行調整。
?-按照EC安全標準制造并具有CE認證。
1、設有主、副操作臺各一個,放置在設備的兩邊,副操作臺控制按鈕簡便;主操作臺采用臺灣研華工控機、西門子PLC控制器, 以及接觸器、微繼電器等元件。電氣控制系統采用380V,50Hz的交流電源供電,主電路采用接觸器控制,控制電路采用繼電器控制。
2、現場工況監視功能:為了方便用戶操作過程,在本機機器進出料兩側要求設有兩套攝像裝置,視頻信號傳遞到操縱臺的工控機的顯示屏上。用戶不需離開操作臺,即可觀察到的工作現場情況,提高了用戶的工作效率和防止突發事故的發生。
3、該機控制系統具有存儲、調用、編輯工藝及設備參數功能,具有誤操作識別預警功能。使用時,在操作臺上,可以根據板厚、板寬、材料強度等參數,或數據庫已有參數,設定進、出口壓下量,實現工作輥出、入口間隙等自動調整,并可手工調整和修正。該機的電器操作控制部位及顯示屏集中安裝在操作臺上,各操作部位的功能用具體操作文字符號表示。電氣系統按照國家相關標準設置繼電保護。
4、電氣控制元件品牌要求:微繼電器采用歐姆龍,其它采用施耐德,并且均為合同簽訂時的近期產品或簽訂后的最新產品。
5、電氣系統有過壓、過流、過載、短路、缺相等保護功能和連鎖保護功能,防止機器超負荷工作,抗干擾功能強。
1.加工精度極高,效率高,能夠保證穩定、優質矯平效果。
2.能耗低,變輥數矯正功能,利于降低能源消耗,延長機器壽命。
3.自動化程度高,系統輸入板厚、板寬、強度等參數,數控系統自動計算出壓下量,完成矯平壓下工藝參數的調整,方便快速矯平。
4.整機采用整體鋼板焊接,厚實美觀,穩定性好。
5.操作簡單,單人可獨立工作。